12 juillet 1955. SIMAS est née à Civita Castellana, qui même à cette époque possédait une grande capacité de production artisanale transmise de père en fils. Aujourd’hui comme hier, c’est une entreprise composée de personnes engagées dans le développement de projets concrets, dans lesquels chacun travaille selon ses compétences.

Une société par actions avec 68 actionnaires, 109 employés et 150 000 pièces produites chaque année. Strictement Made in Italy, visant à construire ensemble des tendances toujours actuelles et contemporaines qui durent dans le temps, fruit d’un savoir-faire consolidé et d’une expertise transmise au nom de l’éthique du travail.

HANDMADE EN ITALIE

UNE PIÈCE À LA FOIS

SIMAS est fière de son attachement à la tradition « artisanale » et, en même temps, à une évolution continue, fondée sur deux principes : tout est strictement Made in Italy et tout est strictement fabriqué en interne, du moulage et de la peinture jusqu’aux tunnels de cuisson et au système de codes-barres, selon un processus qui va de la logistique interne jusqu’à la distribution.

SIMAS, emblème de l’artisanat italien, continue de se concentrer sur ses principes d’origine : des opinions partagées, le travail d’équipe, des agents loyaux, ainsi qu’une assistance prévente et après-vente rapide.

La céramique, du grec ancien κέραμος, « kéramos », c’est-à-dire « argile », « poterie », est un matériau inorganique et non métallique qui peut être façonné sous différentes formes à l’état naturel et qui devient très solide après la phase de cuisson.

La céramique est généralement composée de différents matériaux : argiles, feldspath, sables siliceux, oxydes de fer, alumine et quartz ; lorsque l’argile est humide, elle contient en réalité une grande quantité d’eau, au minimum 25 %.

Lorsque l’argile commence à sécher, l’eau s’en évapore et il est important que ce processus se fasse de manière uniforme, en séchant lentement et naturellement, comme nous le faisons chez SIMAS : après le moulage, les sanitaires sèchent pendant environ 5 jours, au cours d’un long et lent « voyage » sur une chaîne de 7 km qui traverse toute l’usine, en utilisant la chaleur provenant du four.

Le séchage complet n’a lieu que lorsque la pièce est dans le four ; la dernière étape qui se produit pendant la cuisson est la vitrification. Il s’agit du durcissement, du resserrement et enfin de la vitrification partielle de l’argile. La vitrification résulte de la fusion ou de la fonte des différents composants de l’argile.

Dans le domaine des sanitaires en céramique, deux types de matériaux différents sont utilisés : la porcelaine vitrifiée et l’argile réfractaire fine.

Les processus de production (moulage, séchage, émaillage et cuisson) ainsi que l’émail sont les mêmes pour les deux matériaux ; la différence réside dans les caractéristiques de la céramique : la porcelaine vitrifiée présente une absorption d’eau inférieure à 0,5 % et un fort retrait pyroplastique pendant la cuisson qui atteint 1250 °C (2282 °F), tandis que l’argile réfractaire présente une absorption inférieure à 9 % et un retrait pyroplastique plus faible.

Ces caractéristiques déterminent l’utilisation de l’un ou l’autre de ces matériaux (la porcelaine vitrifiée, en raison de sa plus faible absorption d’eau, est utilisée pour les toilettes et les bidets, tandis que l’argile réfractaire est utilisée pour les objets de grandes dimensions).

SIMAS est certifiée CERMET, avec deux normes importantes : UNI ISO 9001 – 2008 pour la qualité des processus et UNI ISO 14001 – 2004 pour une gestion environnementale correcte.

Ces réglementations définissent les exigences pour la mise en place de systèmes de management de la qualité et garantissent le respect de l’environnement.

Les toilettes répondent aux normes WaterSense et sont certifiées UPC, tout comme de nombreux modèles de nos lavabos.